精密振動篩篩網物料堆積的原因分析

發布時間：2014-03-18 00:00:00 瀏覽次數：次

     精密振動篩在使用的時候物料在篩面上堆積，專業的篩分設備廠家大漢機械根據多年的工作經驗針對物料在篩面上的堆積情況總結以下幾點：
     一、篩網與出料口是否水平或是否過高，正常情況下應水平或高出5mm左右，根據不同物料出料口高度設計也不一樣。
     二、篩網目數選擇問題，網孔過小造成物料透網率低
     三、檢查放置精密振動篩的地面是否平整，避免料口高，影響物料運轉軌跡，造成物料偏向一側，大漢振動篩廠家出廠的振動篩均配有支撐地腳，用戶根據地面是否平整調整地腳使振動篩達到水平要求。
     四、除上述情況外，振動篩電機角度如調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。
     五、物料的流動性好不好，當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇，當水分大于8%時，應采用濕式篩分。

       依各種原料性質之不同，為達到效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網上的時間。 

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